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物质粘附在高压反应釜内壁如何解决

点击次数:   更新时间:2022-05-20 17:47:05  
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高压反应釜能够满足化学动力学和传递过程的要求,做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。能及时有效地输入或输出热量,维持系统的热量平衡,使反应过程在适宜的温度下进行。针对反应中存在的物料粘壁问题,如何解决呢?下面我们就来讲讲方法。

1、釜内壁处理

粗糙的内壁容易挂胶。所以在加工过程中对高压反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理,从而提高釜内光洁程度,减少粘壁。另外,经过技术改进,使反应釜内的焊点减少,也可在一定程度上减少挂胶现象。

2、消除死角

由于设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中,换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。

3、加料管位置

加料管处是一个不易搅拌到的死角,由于其管口局部浓度大,故容易造成粘壁,因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管,使物料以一定角度缓慢落至反应液面上,避免胶液飞溅到高压反应釜的内壁面,同时匀速搅拌,使物料分布尽可能均匀,从而减少粘胶。

4、流动特性

高压反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度,改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动,从而改善粘壁程度。
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